一、儀表概述： 
角式磁電流量計是采用*磁電數(shù)字檢測技術研制開發(fā)的新型智能化流量儀表。流量計由流量傳感器和顯示儀（又叫表頭）兩部分組成，該系列流量計在設計上拾取了電磁流量計和渦街流量計兩種產(chǎn)品各自的優(yōu)點于一體，并結合油田的實際情況，揚長避短。
二、測量原理： 
角式磁電流量計是根據(jù)卡門渦街原理和法拉第電磁感應原理工作的，當導電流體通過旋渦發(fā)生體，含有強磁力線管道時，就會產(chǎn)生脈動電磁感應電動勢，脈動電動勢的頻率和流量成函數(shù)關系，將脈動電動勢檢出進行處理，即可實現(xiàn)對流量的測量。微弱的電磁信號經(jīng)檢出放大器前置放大器放大后送至顯示單元。顯示單元中的單片機系統(tǒng)根據(jù)測量出的脈沖數(shù)進行運算，并顯示出瞬時流量和累計總量。
三、結構組成： 
角式磁電流量計由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分組成，集流量測量與就地顯示于一體，配有多種標準外輸信號接口。 
四、性能特點： 
1、雙供電設計，內(nèi)部3V～3.6V鋰電池或外接24VDC供電，也可同時供電。 
2、智能一體化設計，功能強大，現(xiàn)場顯示，方便用戶讀取，參數(shù)設置修改方便。 
3、信號輸出功能全面：標準兩線制4～20mA電流輸出、脈沖輸出及RS-485通訊（可選）。 
4、具有良好的抗振抗干擾能力。 
5、傳感器采用不銹鋼材料制造，耐腐蝕，內(nèi)部無活動部件，使用壽命長。 
6、下限流量低，量程比寬，測量精度高。 
五、技術指標： 
1、公稱通徑（mm）：DN25～DN100； 
2、公稱壓力（MPa）：公稱壓力等級：1、1.6、2.5、4、16、25、32、35、42； 
3、精度等級：1.0級、1.5級； 
4、量程比：25：1；20：1； 
5、工作電壓：（內(nèi)）2.7V～3.6VDC;(外)+18V～+36VDC； 
6、輸出信號：標準二線制4～20mA電流輸出、脈沖輸出； 
7、通訊接口：RS-485、RS-232C、MODBUS、REMOTE（HART）。
六、安裝與使用： 
1、角式流量計一般應直立安裝，直通式流量計可水平、垂直（垂直時流向應自下而上）或傾斜安裝在與其公稱通徑相應的管道上，并使表殼上箭頭方向與介質(zhì)流向一致。如果直通式流量計需垂直安裝時，應將流量顯示儀前蓋打開，將面板及液晶顯示屏轉(zhuǎn)過90°之便與讀數(shù)的位置。此項工作應由現(xiàn)場技術人員進行，也可交托廠方在出廠前進行改裝。為了方便抄表和讀數(shù)，可將連續(xù)流量顯示儀與流量傳感器的四只小螺釘卸掉，再將流量計顯示儀順向或逆向轉(zhuǎn)過90°（或180°）適當位置， zui后旋入并緊固小螺釘。流量計如果安裝在室外，應有遮擋物來防止日曬、雨淋和污染，安裝管段不得有強烈震動和強磁場干擾。 
2、為了保證測量準確，在上游則不應設置流動調(diào)節(jié)閥，表前直管段長度不得小于5DN，表后直管段長度不得小于3DN，且法蘭連接式的（指低壓）密封墊圈不得突入管道內(nèi)。接頭快裝式的在焊接頭前應卸下表殼及顯示儀再進行焊接。 
3、新裝管道在流量計使用前應利用旁通管道通水將管道內(nèi)的石子、泥沙、麻絲、和焊渣沖洗干凈。在使用中如果介質(zhì)中含有較多雜質(zhì)，在上游必須安裝過濾器，以免雜質(zhì)沖壞電極，濾網(wǎng)的通水面積應大于公稱口徑截面積的1.5倍。
4、 當液晶顯示屏的示值明顯變淡或電源電壓低于2.6V時，應及時變換四節(jié)高性能堿性電池。更換時應打開顯示儀后蓋及里面電池盒蓋板，取出電池，待一至二分鐘內(nèi)電路余電全部放盡后，再按正、負極記號快速裝上新電池，這樣可使儲存數(shù)據(jù)顯示正確。 5、顯示儀的信號輸出接線口可將流量信號外輸或與微機系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。接線時，應旋下接線口M20×1.5六角螺母與橡膠密封圈從接線口處進入里面按接線端子標記牢固接線，并壓緊六角螺母，裝上后蓋。如果是三線制輸出，要用6mm的三芯護套屏蔽線將三根線芯分別接在正電源、信號、接地三個接線端子上；如果是二線制輸出（輸出為開關信號），要用6mm的二芯護套屏蔽線將二根線芯分別接在信號、接地兩個接線端子上。
七、選型注意事項：
1、被測液體必須能導電，不能用來測量氣體、油品和有機溶劑等非導電介質(zhì)的流量。
2、被測介質(zhì)中不應含有大量氣泡，否則會影響測量準確度。
3、被測流體應在流量計滿量程的20--80%之間，以獲得較高的測量精度。
4、應根據(jù)被測介質(zhì)的腐蝕性和溫度，選擇適當?shù)碾姌O材料。
5、根據(jù)流量計的安裝方式選用不同方位的顯示器，以便于觀察。