1、用戶產(chǎn)品到貨后應(yīng)首先檢查產(chǎn)品的包裝質(zhì)量，包裝箱應(yīng)按好無(wú)損，標(biāo)志清晰，對(duì)包裝已有明顯損壞的應(yīng)及時(shí)查清問(wèn)題和責(zé)任，如無(wú)包裝質(zhì)量問(wèn)題，可開箱取出產(chǎn)品。
2、必要時(shí)可對(duì)儀表進(jìn)行簡(jiǎn)單的檢驗(yàn)
拆下浮子室法蘭將浮子按箭頭向上的方向裝入浮子室，重新裝上浮子室法蘭，注意裝好密封墊并均勻緊固，將下連接法蘭堵死，由上法蘭口緩緩注入水，指示器應(yīng)有液位指示且動(dòng)作靈敏無(wú)跳動(dòng)，儀表即正常，如指示器未能跟蹤指示可用備用工具磁鋼把顯示翻柱吸起使之與浮子室內(nèi)的磁浮子耦合或用磁鋼自上至下，自下至上吸引翻柱使其指示正確。
3、液位計(jì)應(yīng)按要求垂直安裝在工藝操作員便于觀察與操作的場(chǎng)合，法蘭的結(jié)合面應(yīng)加密封墊，檢查各緊固件及密封面并加以緊固。
4、液位計(jì)安裝在壓力容器上，應(yīng)和容器一起按有關(guān)規(guī)程進(jìn)行壓力試驗(yàn)或者經(jīng)受1.25倍工作壓力的水壓試驗(yàn)及1.05倍工作壓力的氣密性試驗(yàn)，確認(rèn)無(wú)滲漏后方可投入使用。
5、液位計(jì)出廠前根據(jù)用戶定貨要求的工作壓力，介質(zhì)密度配好浮子并經(jīng)校準(zhǔn)、儀表使用時(shí)一般不需調(diào)試，實(shí)際使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)有少量偏差或要求精確校準(zhǔn)可微調(diào)顯示器位置予以解決。
6、報(bào)警點(diǎn)的調(diào)整方法：將報(bào)警開關(guān)置于所需報(bào)警點(diǎn)處，將磁鋼在報(bào)警點(diǎn)上、下移動(dòng)，用萬(wàn)用表檢查報(bào)警點(diǎn)是否動(dòng)作，如位置有誤差，將報(bào)警開關(guān)作相應(yīng)的上、下移動(dòng)，直至準(zhǔn)確為止。
7、變送器的調(diào)試方法：將磁鋼置于傳感器的零位處，zui下端的干簧管吸合，阻值z(mì)ui大，調(diào)整“零點(diǎn)”電位器，使輸出為4mA，在將磁鋼置于傳感器的量程高位處，調(diào)整“量程”電位器，使輸出為20mA。
8、在拆卸防爆型的變送器或報(bào)警開關(guān)時(shí)，應(yīng)先切斷電源。
遠(yuǎn)傳型磁翻板液位計(jì)使用與維護(hù)：
a.安裝時(shí)液位計(jì)筒體內(nèi)不允許有鐵屑、焊渣等異物進(jìn)入，以免卡死浮子，液位計(jì)須垂直安裝。（┴≤30°）
b.液位計(jì)與容器之間應(yīng)安裝截止閥，以便檢修清洗時(shí)關(guān)閉液料，液位計(jì)周圍不允許有強(qiáng)磁場(chǎng)，以免影響正常工作。
c.安裝完畢，翻柱可能是花的，或使用過(guò)程中，由于液位突變等其它原因造成個(gè)別翻柱不翻轉(zhuǎn)，這時(shí)可用磁鋼進(jìn)行較正，使零位（液位）以上翻成白色。
d.遠(yuǎn)傳磁翻板液位計(jì)命使用時(shí)，應(yīng)先打開上閥門，然后緩慢打開下閥門，防止磁浮子急速上升，造成翻柱翻亂。
e.使用過(guò)程中應(yīng)定期進(jìn)行清洗，清除筒體內(nèi)的污垢雜質(zhì)。
f.對(duì)超過(guò)3.5米以上的液位計(jì)需考慮增加中間加固支承耳朵攀以增加其強(qiáng)度與穩(wěn)定.
g.液位計(jì)在使用過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)零、部件損壞,可直接與我公司
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產(chǎn)品分類
更新時(shí)間：2020-06-22 
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